Polvere di poliacrilonitrile CAS 25014-41-9

Polvere di poliacrilonitrile CAS 25014-41-9

Codice prodotto: BM-2-1-412
Numero CAS: 25014-41-9
Formula molecolare: C3H3N
Peso molecolare: 53,06262
Numero EINECS: 222-093-9
N. MDL: MFCD00084395
Codice HS: 39069090
Mercato principale: USA, Australia, Brasile, Giappone, Germania, Indonesia, Regno Unito, Nuova Zelanda, Canada ecc.
Produttore: BLOOM TECH Xi'an Factory
Servizio tecnologico: Dipartimento R&S-4

 

Polvere di poliacrilonitrile, formula chimica (C3H3N) n, CAS 25014-41-9, è un composto polimerico ottenuto mediante polimerizzazione a radicali liberi del monomero acrilonitrile. Le unità di acrilonitrile nella catena macromolecolare sono collegate a coda di giunzione. Utilizzato principalmente per la produzione di fibre di poliacrilonitrile (PAN), la resistenza non è elevata e anche la resistenza all'usura e alla fatica è scarsa. I vantaggi della fibra di poliacrilonitrile sono una buona resistenza agli agenti atmosferici e al sole e può mantenere il 77% della sua resistenza originale dopo essere stata posizionata all'aperto per 18 mesi. È inoltre resistente ai reagenti chimici, in particolare agli acidi inorganici, alla polvere decolorante, al perossido di idrogeno e ai reagenti organici in generale.

Usage

Il poliacrilonitrile (PAN), in quanto materiale sintetico ad alte-prestazioni, ha dimostrato un valore applicativo insostituibile in molteplici campi grazie alla sua struttura molecolare e alle proprietà chimiche uniche. Le sue applicazioni principali coprono sei direzioni: precursori della fibra di carbonio, materiali tessili, ingegneria industriale, medicina e sanità, stoccaggio dell'energia e tecnologia di protezione ambientale, formando una catena industriale completa dai materiali di base alle applicazioni-di fascia alta.

Polyacrylonitrile powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Precursore della fibra di carbonio: la pietra angolare della produzione-di fascia alta

 

È la materia prima fondamentale per la preparazione delle fibre di carbonio e circa il 90% delle fibre di carbonio in tutto il mondo utilizza il PAN come precursore. Le fibre PAN possono essere convertite in fibre di carbonio ad alte-prestazioni attraverso processi come la preossidazione e la carbonizzazione, con una resistenza alla trazione di 3,5-7,0 GPa e un modulo di 230-630 GPa. Sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, nell'alleggerimento automobilistico, nella produzione di energia eolica e in altri campi.

 

Caso tipico:

Aerospaziale: i componenti chiave dell'aereo C919 di produzione nazionale, come le ali e le pinne caudali, sono realizzati con materiali compositi in fibra di carbonio a base PAN, che riducono il peso del 30% e migliorano l'efficienza del carburante del 15% rispetto ai tradizionali materiali metallici.
Industria automobilistica: la carrozzeria della Tesla Model S è realizzata in plastica PAN rinforzata con fibra di carbonio (CFRP), ottenendo una riduzione del peso del 10% e un aumento dell'autonomia dell'8%.

Polyacrylonitrile use | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Polyacrylonitrile buy | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Generazione di energia eolica: le pale della turbina eolica Vestas V236-15.0MW utilizzano fibra di carbonio PAN, con una lunghezza di 115,5 metri, e l'efficienza di generazione di energia è superiore del 20% rispetto a quella delle pale in fibra di vetro.
Scoperta tecnologica: l’Università di Shenzhen collabora con le imprese per raggiungere la massapolvere di poliacrilonitriledi fibra di carbonio di grado T1000 a livello di migliaia di tonnellate, con una resistenza di 6,8 GPa e un modulo di 320 GPa. È stato applicato nel sistema nazionale di fornitura di aeromobili di grandi dimensioni, rompendo il monopolio tecnologico straniero.

Materiali tessili: una versione aggiornata della lana sintetica

 

La fibra di poliacrilonitrile (PAN) è nota come "lana sintetica" per il suo aspetto e la sensazione al tatto che ricordano la lana, e la sua produzione rappresenta oltre il 15% della fibra sintetica totale. Attraverso la modificazione della copolimerizzazione, la fibra acrilica può possedere proprietà anti-statiche, ritardanti di fiamma-, antibatteriche e di altro tipo ed è ampiamente utilizzata nell'abbigliamento e nei tessili domestici e industriali.

Polyacrylonitrile sales | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
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Scenario applicativo:

Settore abbigliamento: maglioni lavorati a maglia realizzati in misto acrilico e lana, con un aumento del 30% nella ritenzione del calore e un prezzo pari solo al 60% dei prodotti in pura lana; La fibra acrilica colorata originale viene utilizzata per tende da esterno, con una resistenza al sole di livello 5 (standard internazionale) e una durata di servizio estesa di oltre 8 anni.
Decorazione della casa: i tappeti in acrilico hanno una migliore resistenza alle macchie rispetto ai tappeti in lana, riducendo i costi di pulizia del 50%; Le tende acriliche hanno una classificazione ignifuga B1 (standard cinese), riducendo significativamente il rischio di incendio.

 

Tessuto industriale: il cemento armato acrilico viene utilizzato per la costruzione di ponti, con un aumento del 40% del tasso di soppressione delle crepe; Il materiale filtrante in fibra acrilica riduce la concentrazione delle emissioni di polvere al di sotto di 10 mg/m ³ nel trattamento dei fumi dei cementifici (standard nazionale inferiore o uguale a 30 mg/m ³).
Dati di mercato: nel 2024, la produzione cinese di fibra acrilica raggiungerà 1,2 milioni di tonnellate, pari al 45% della produzione totale globale. Tra questi, il consumo nella Cina orientale rappresenterà il 45%, utilizzato principalmente per abbigliamento e tessuti industriali.

Polyacrylonitrile price | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
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Ingegneria industriale: selezione ottimale di materiali resistenti alla corrosione

 

La resistenza alla corrosione chimica lo rende un materiale ideale per campi come l'ingegneria chimica e l'energia. Attraverso la modifica della copolimerizzazione, il PAN può essere trasformato in fibre e resine speciali resistenti agli acidi, agli alcali e ai solventi, che vengono applicate in scenari come condutture, serbatoi di stoccaggio e rivestimenti anti-corrosione.

 

Applicazioni tipiche:

Condotte chimiche: le condotte in fibra di vetro a base PAN hanno una durata tre volte superiore rispetto alle condotte metalliche nel trasporto di acido solforico e acido cloridrico e i costi di manutenzione sono ridotti del 60%.
Apparecchiature per lo stoccaggio dell'energia: la fibra PAN viene utilizzata come materiale di base per i separatori delle batterie agli ioni di litio-, con una porosità del 40%, un aumento della conduttività ionica del 20% e una durata del ciclo della batteria superiore a 3000 volte.

Polyacrylonitrile suppy | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Polyacrylonitrile manufacture | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Ingegneria oceanica: le strutture in acciaio rivestite in PAN hanno un livello di resistenza alla corrosione pari a C5 (standard internazionale) in ambiente marino e il ciclo di manutenzione è stato esteso da 5 a 15 anni.
Progresso tecnologico: Zhongfu Shenying ha sviluppato fibre ad alta temperatura- basate su PAN con una resistenza alla temperatura di 300 gradi, che sono state applicate nei sistemi di protezione termica dei veicoli spaziali, riducendo il costo dei materiali importati del 40%.

Salute medica: svolta nella biocompatibilità

 

L'inerzia biologica dàpolvere di poliacrilonitrileun vantaggio unico in campo medico. Attraverso la modifica della superficie, il PAN può essere utilizzato per produrre prodotti medici di fascia alta-come vasi sanguigni artificiali, condotti nervosi e trasportatori di farmaci, promuovendo lo sviluppo della medicina rigenerativa.

Applicazioni innovative:

Vasi sanguigni artificiali: vasi sanguigni artificiali di piccolo-diametro basati su PAN (diametro interno<6mm) have a patency rate of 90%, which is 20% higher than polytetrafluoroethylene (PTFE) blood vessels, and have entered the clinical trial stage.

Polyacrylonitrile | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Polyacrylonitrile factory | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Riparazione neurale: il condotto nervoso PAN guida la rigenerazione assonale a una velocità di 1 mm/giorno, che è del 50% più breve rispetto al ciclo di riparazione del trapianto di nervo autologo, e viene utilizzato per il trattamento delle lesioni dei nervi periferici.
Rilascio controllato del farmaco: il sistema di somministrazione del farmaco in nanofibra PAN raggiunge un rilascio prolungato del farmaco per 72 ore, riducendo le fluttuazioni della concentrazione del farmaco nel sangue del 60% e viene utilizzato per la terapia antitumorale mirata.
Potenziale di mercato: si prevede che il mercato globale dei materiali medici PAN raggiungerà i 500 milioni di dollari entro il 2025, con un tasso di crescita annuo composto del 12%, di cui la regione Asia-Pacifico rappresenta oltre il 40%.

Accumulo di energia: il "nucleo" dei supercondensatori

 

Polyacrylonitrile based activated carbon has become the preferred electrode material for supercapacitors due to its high specific surface area (>2000m²/g) ed eccellente conduttività. L'elettrodo a carbone attivo PAN ha una capacità specifica di 120 F/g e una densità di potenza di 10 kW/kg ed è ampiamente utilizzato in campi come i veicoli a nuova energia e le reti intelligenti.

Casi applicativi:

Veicoli di nuova energia: BYD e6 è dotato di supercondensatori basati su PAN, che riducono il tempo di ricarica rapida a 15 minuti e aumentano l'autonomia del 10%.

Polyacrylonitrile uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Polyacrylonitrile | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Smart Grid: il progetto dimostrativo State Grid adotta il sistema di accumulo di energia con supercondensatori PAN, con una velocità di risposta in frequenza di millisecondi e un miglioramento del 30% nella stabilità della rete.
Elettronica di consumo: il telefono Huawei Mate 60 utilizza elettrodi compositi in grafene a base PAN, che aumentano la velocità di ricarica del 50% e hanno una durata del ciclo della batteria di oltre 2000 volte.
Tendenza tecnologica: la ricerca e lo sviluppo di materiali per elettrodi compositi PAN e grafene sta accelerando e si prevede che la densità di energia supererà i 15 Wh/kg e il costo sarà ridotto del 30% entro il 2025.

Con il suo diverso potenziale di modifica e le caratteristiche di applicazione interdisciplinare, è diventato un materiale di base indispensabile per l'industria moderna. Dalla produzione-di fascia alta al settore del sostentamento delle persone, dalle industrie tradizionali alle tecnologie emergenti, il PAN sta promuovendo l'ammodernamento industriale con l'atteggiamento della "rivoluzione materiale". Con l'accelerazione della localizzazione della fibra di carbonio, le scoperte nell'innovazione dei materiali medici e gli aggiornamenti iterativi nella tecnologia di protezione ambientale, si prevede che le dimensioni del mercato globale supereranno i 990 milioni di dollari entro il 2029, inaugurando una nuova era di materiali ad alte-prestazioni.

Manufacturing Information

Polvere di poliacrilonitrileè ottenuto mediante polimerizzazione a radicali liberi del monomero acrilonitrile. Le unità di acrilonitrile nella catena macromolecolare sono collegate a coda di giunzione. Utilizzate principalmente per la produzione di fibre di poliacrilonitrile, le fibre di poliacrilonitrile (comunemente note come fibre acriliche) hanno bassa resistenza, scarsa resistenza all'usura e resistenza alla fatica. I vantaggi della fibra di poliacrilonitrile sono la buona resistenza agli agenti atmosferici e alla luce solare. È inoltre resistente ai reagenti chimici, in particolare agli acidi inorganici, alla polvere decolorante, al perossido di idrogeno e ai reagenti organici in generale.

Metodo 1: Metodo di laboratorio

 

 

Il metodo di preparazione in laboratorio del poliacrilonitrile si basa principalmente sulla reazione di polimerizzazione dei radicali liberi. Di seguito sono riportati i passaggi e le precauzioni specifici:

1. Principio sperimentale

 

La polimerizzazione dei radicali liberi è una reazione di polimerizzazione di addizione che, attraverso l'azione di un iniziatore di radicali liberi, fa sì che la catena cresca e i radicali liberi aumentino continuamente, collegando così molti monomeri per formare grandi molecole. In questo processo, il doppio legame carbonio-carbonio del monomero acrilonitrile viene aperto e subisce ripetute reazioni di addizione con altre molecole monomeriche, ottenendo infine composti polimerici di poliacrilonitrile.

2. Passaggi sperimentali
Preparare l'attrezzatura sperimentale e i reagenti:

Attrezzatura sperimentale: pallone a tre colli, imbuto a pressione costante, agitatore magnetico, termometro, ecc.

Reagenti sperimentali: monomero di acrilonitrile, iniziatore di radicali liberi (come perossido di benzoile, ecc.), solvente (come dimetilformammide DMF, ecc., utilizzato per dissolvere il monomero e l'iniziatore).

Costruzione del dispositivo:

Fissare il pallone a tre colli sull'agitatore magnetico e installare un imbuto e un termometro a pressione costante.

Controllare la tenuta ermetica del dispositivo per garantire che non vi siano perdite.

Processo di reazione:

Aggiungere una certa quantità di monomero acrilonitrile e solvente, nonché una quantità adeguata di iniziatore di radicali liberi, in un pallone a tre colli.

Sotto l'azione dell'agitazione magnetica, il monomero e l'iniziatore vengono accuratamente miscelati.

Riscaldare il sistema di reazione ad una temperatura adeguata (a seconda del tipo e dell'attività dell'iniziatore) per avviare la reazione di polimerizzazione dei radicali liberi.

Durante il processo di reazione, il rimanente monomero di acrilonitrile viene aggiunto lentamente goccia a goccia nel sistema di reazione attraverso un imbuto a pressione costante per mantenere la stabilità del sistema di reazione.

Post-elaborazione:

Una volta completata la reazione, raffreddare il sistema di reazione a temperatura ambiente.

Filtrare, lavare e asciugare il prodotto di poliacrilonitrile ottenuto per rimuovere monomeri e solventi non reagiti.

3. Precauzioni

(1) Sicurezza sperimentale:

Durante l'esperimento è necessario indossare dispositivi di protezione adeguati come occhiali e guanti.

Il laboratorio deve mantenere una buona ventilazione per evitare l'accumulo di gas nocivi.

(2) Condizioni sperimentali:

La temperatura, il tempo, il tipo e la quantità di iniziatore della reazione hanno un impatto significativo sulla velocità della reazione di polimerizzazione e sulle proprietà dei prodotti. Pertanto, prima di condurre l'esperimento, è necessario esaminare attentamente la letteratura pertinente e determinare le condizioni sperimentali appropriate.

(3) Purezza del prodotto:

Durante il processo di post-lavorazione, il prodotto deve essere lavato e asciugato accuratamente per rimuovere monomeri e solventi non reagiti e migliorare la purezza del prodotto.

(4) Ambiente sperimentale:

L'esperimento deve essere condotto in un ambiente asciutto e privo di polvere-per evitare l'influenza delle impurità sui risultati sperimentali.

Metodo 2: Metodi di produzione industriale

 

 

Esistono vari metodi di produzione per le fibre di poliacrilonitrile, formando percorsi di processo unici.

La caratteristica comune di questi percorsi di processo è l'uso di metodi di filatura in soluzione (a umido e a secco), con corrispondenti trattamenti di recupero del solvente.

 

Le differenze tra questi percorsi di processo sono:

pdf.png(1) Diverse composizioni di copolimeri;
pdf.png(2) Diversi metodi di polimerizzazione (polimerizzazione a precipitazione eterogenea o polimerizzazione omogenea);
pdf.png(3) Diversi solventi di filatura (tra cui dimetilformammide, dimetilacetammide, dimetilsolfossido, carbonato di vinile, tiocianato di sodio, acido nitrico, cloruro di zinco, ecc.):
pdf.png(4) Diversi metodi di filatura (filatura a umido o a secco, utilizzando diversi bagni di coagulazione nella filatura a umido);
pdf.png(5) Diverse tecniche di stretching e post-elaborazione;
pdf.png(6) Diversi processi di recupero dei solventi.

Il fattore più importante in vari processi è il solvente, che determina una serie di caratteristiche del processo come le condizioni di preparazione della soluzione di filatura, le condizioni di filatura, i metodi di recupero del solvente e i metodi di trattamento delle acque reflue. Influisce anche su molti aspetti come la prevenzione incendi, la prevenzione del gas e la scelta delle apparecchiature.

La polvere solida bianca ottenuta mediante il metodo di polimerizzazione in sospensione è solubile in solventi organici come dimetilformammide o soluzioni come tiocianato; La soluzione di poliacrilonitrile è ottenuta mediante il metodo di polimerizzazione in soluzione.

Metodo 3: preparazione di fibre PAN ritardanti di fiamma-prive di alogeni

 

 

Aggiungere 1 g di fibra P (AN co VAc) essiccata sotto vuoto in un pallone a collo singolo da 500 ml, regolare il pH del sistema aggiungendo una soluzione acquosa di KOH, agitare a temperatura ambiente per 12 ore, rimuovere la fibra, lavarla con acqua deionizzata fino alla neutralità e infine essiccarla in un forno a vuoto a 60 gradi per 24 ore per ottenere fibre copolimeriche idrolizzate P (AN co VAc) con valori di pH corrispondenti di 10, 12 e 14.

In un pallone a tre colli da 500 ml dotato di un imbuto a caduta di pressione costante, sono stati aggiunti in sequenza 0,5 g del prodotto di idrolisi della fibra copolimerica P (AN co VAc) essiccata preparata in condizioni di pH=12 e idrolisi per 12 ore e 20 ml di dimetilformammide (DMF). Dopo l'immersione per 1 ora, 5 ml di cloruro di O, O-dietilfosforil sono stati fatti cadere lentamente nell'imbuto a pressione costante a temperatura ambiente sotto agitazione magnetica e quindi riscaldati a 60 gradi per 5 ore. Dopo aver rimosso la fibra, essa è stata lavata due volte con etanolo anidro e tre volte con acqua distillata. Dopo l'essiccazione, ritardante di fiamma-privo di alogeni-polvere di poliacrilonitrileè stata ottenuta la fibra.

Other properties

 
Negli anni '30

Nel 1931, Rain in Germania produsse per la prima volta poliacrilonitrile (PAN), ma a causa della sua insolubilità nella maggior parte dei solventi organici e inorganici e della temperatura di fusione superiore alla temperatura di decomposizione, non era possibile utilizzare i metodi noti di filatura in soluzione e filatura per fusione a quel tempo, e il PAN non poteva essere trasformato in fibre.

 
Negli anni '40

Le fibre PAN sono state industrializzate per la prima volta da DuPont.

Per fibra di poliacrilonitrile si intendono le fibre filate da poliacrilonitrile o copolimeri con un contenuto di acrilonitrile superiore all'85%.

 
Nel 2000

La produzione mondiale di fibre di poliacrilonitrile è stata di 2,6685 milioni di tonnellate, mentre la produzione cinese di fibre di poliacrilonitrile è stata di 473,7 milioni di tonnellate.

 

I trend di ricerca e sviluppo delle fibre di poliacrilonitrile possono essere riassunti in due aspetti;

Innanzitutto

Ricerca su nuovi processi di formazione delle fibre, come l'utilizzo del metodo plastificante per sintetizzare copolimeri di poliacrilonitrile, al fine di ridurre l'interazione tra le macromolecole di poliacrilonitrile e abbassare il punto di fusione del polimero, e di utilizzare il processo di filatura a fusione o aumentare la concentrazione dell'impasto liquido di filatura nel processo di filatura a umido con spruzzo secco per migliorare le proprietà meccaniche delle fibre grezze dopo la formazione delle fibre.

In secondo luogo

Si tratta di studiare nuove varietà di fibre di poliacrilonitrile, come fibre di poliacrilonitrile ignifughe, fibre di poliacrilonitrile ad alto restringimento, tecnologia di colorazione online durante la filatura delle fibre di poliacrilonitrile, fibre di poliacrilonitrile anti-statiche, fibre di poliacrilonitrile ad alto assorbimento d'acqua, fibre di filato fine, fibre di poliacrilonitrile composite, fibre di poliacrilonitrile antibatteriche e antiodore, fibre di poliacrilonitrile nel lontano-infrarosso, fibre di poliacrilonitrile ad alta-resistenza e ad alto modulo, ecc.

Domande frequenti
 
 

A cosa serve il poliacrilonitrile?

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PAN viene utilizzato per produrre un'ampia varietà di prodotti, tra cuimembrane per ultrafiltrazione, fibre cave per osmosi inversa, fibre per tessili e fibre PAN ossidate. Le fibre PAN sono il precursore chimico della fibra di carbonio-di altissima qualità.

Quali sono le materie prime per il poliacrilonitrile?

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Il monomero principale per la preparazione del poliacrilonitrile è l'acrilonitrile (AN), da cui può essere prodottopetrolio, gas naturale, carbone, carburo di calcio, ecc., e ha una varietà di percorsi di processo. Attualmente è ampiamente utilizzato il metodo dell'ammossidazione del propilene. Fare clic sul nome del prodotto per visualizzare i dettagli del prodotto.

Il poliacrilonitrile è sicuro?

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Mentre il poliacrilonitrile lo ènon considerato particolarmente pericoloso, i processi di produzione e trasformazione possono comportare rischi. Ad esempio, l'inalazione di particelle di polvere o fumi prodotti durante la produzione del poliacrilonitrile può essere pericolosa.

Il poliacrilonitrile è una plastica?

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Poliacrilonitrile (PAN),una resina sinteticapreparato dalla polimerizzazione dell'acrilonitrile. Membro dell'importante famiglia delle resine acriliche, è un materiale termoplastico duro e rigido, resistente alla maggior parte dei solventi e dei prodotti chimici, lento a bruciare e con bassa permeabilità ai gas.

Quali sono i 4 tipi di strutture polimeriche?

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Le quattro strutture polimeriche di base sonolineare, ramificato, reticolato e in rete. Diagrammi di strutture polimeriche lineari, ramificate, reticolate e reticolate.

 

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