Sulfadimidina iniettabile 100 ml(Sodium Sulfonamide Injection 100ml) è un antibiotico sulfamidico ampiamente utilizzato nella pratica clinica veterinaria. Il farmaco è un liquido trasparente incolore o leggermente giallo che tende a deteriorarsi se esposto alla luce, quindi deve essere conservato al riparo dalla luce. Le sue specifiche di imballaggio sono diverse, tra cui 100 ml, 250 ml, 500 ml e 1000 ml, per soddisfare le diverse esigenze di trattamento. Nel campo della medicina veterinaria, l'iniezione di sulfametossazolo sodico è ampiamente utilizzata per il trattamento delle infezioni nel bestiame come bovini, ovini, suini e pollame. Ad esempio, negli allevamenti di pecore da latte, il farmaco può essere scaricato direttamente nei fiumi vicini mediante lo scarico delle acque reflue, ma è necessario prestare attenzione al potenziale inquinamento che potrebbe causare all’ambiente. Inoltre, nell'allevamento di bestiame e pollame, questo farmaco è comunemente usato anche per prevenire e curare malattie causate da batteri sensibili.
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Sulfadimidina COA


Sulfadimidina iniettabile 100 ml(sulfametazina sodica iniettabile) è un antibiotico ad ampio-spettro, appartenente alla famiglia degli antibiotici sulfamidici, appositamente progettato per l'industria dell'allevamento di bestiame e pollame per il trattamento di malattie infettive causate da batteri sensibili. Il suo background produttivo deriva dalla domanda globale di antibiotici efficienti e sicuri nel settore del bestiame e del pollame, in particolare nei paesi in via di sviluppo dove la prevenzione e il controllo delle malattie sono un anello chiave per garantire la produzione di bestiame. Questo prodotto esercita effetti antibatterici inibendo il metabolismo dei folati batterici e ha effetti terapeutici significativi sui batteri Gram positivi, alcuni batteri Gram negativi e sui protozoi (come la coccidiosi). È adatto per infezioni gastrointestinali, infezioni respiratorie e infezioni del sistema urinario e riproduttivo nel bestiame come maiali, mucche, pecore e cavalli.
Posizionamento del core del prodotto e background di sintesi
La sulfametossazina (SM2) è il principio attivo principale (API) degli antibiotici sulfamidici, con il nome chimico N - (4,6-dimetil-2-pirimidinil) sulfamidico, formula molecolare C ₁₂ H ₁₄ N ₄ O ₂ S e peso molecolare 278,33. La progettazione del suo percorso di sintesi deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali:
Adattabilità del meccanismo antibatterico: inibendo la diidrofolato sintasi batterica e bloccando la catena del metabolismo dei folati, è necessario garantire che la struttura molecolare sia altamente simile all'acido para aminobenzoico (PABA) per ottenere l'inibizione competitiva.
Ottimizzazione farmacocinetica: la polarità molecolare deve essere controllata per ottenere un rapido assorbimento gastrointestinale (biodisponibilità maggiore o uguale all'85%) e un'ampia distribuzione tissutale (concentrazione nel liquido cerebrospinale che raggiunge il 30% -80% della concentrazione del farmaco nel sangue).
Fattibilità dell'industrializzazione: è necessario scegliere un percorso con materie prime facilmente disponibili, passaggi semplici e resa stabile per ridurre i costi di produzione (costo target inferiore o uguale a 150 yuan/kg).

Analisi delle principali vie di sintesi
A livello globale, la sintesi industriale diSulfadimidina iniettabile 100 mladotta principalmente i seguenti tre percorsi tecnologici, i cui confronti tecnici ed economici sono riportati nella tabella seguente:
| Tipo di percorso | Combinazione di materie prime | Passaggi chiave | Rendimento complessivo | Costo della materia prima | Maturità dell'industrializzazione |
| Metodo di condensazione dell'anello pirimidinico | 4-acetilamminobenzensolfonil cloruro+2-ammino-4,6-dimetilpirimidina | Sulfonilazione → Condensazione → Idrolisi | 68%-72% | 120-140 | Alto |
| Metodo di ciclizzazione dell'acetilacetone | Sulfonammide+Acetilacetone | Sintesi dell'anello → ossidazione → neutralizzazione | 75%-78% | 95-110 | Medio alto |
| Metodo dello spostamento della cloropirimidina | Sulfonammide di sodio+2-cloro-4,6-dimetilpirimidina | Sostituzione nucleofila → raffinamento | 62%-65% | 150-180 | cinese |
1.Metodo della condensazione dell'anello pirimidinico (percorso classico)
Preparazione della materia prima
4-acetilaminobenzenesolfonil cloruro (ASC): preparato da p-nitrobenzenesolfonil cloruro mediante riduzione (Fe/HCl) e acetilazione (Ac ₂ O), con una purezza maggiore o uguale al 99,5%.
2-Ammino-4,6-dimetilpirimidina: sintetizzata per condensazione di acetilacetone e guanidina (catalizzata da NaOH, riflusso a 120 gradi per 6 ore) con una resa dell'82%-85%.
Reazione fondamentale
Stadio di solfonilazione: ASC e 2-ammino-4,6-dimetilpirimidina vengono condensati in solvente piridinico (reazione a 80 gradi per 8 ore) per generare l'intermedio N-solfonile con una resa del 92% -94%.
C₈H₈N₂O₃SCl + C₆H₁₀N₄ → C₁₄H₁₆N₆O₃S + HCl
Stadio di idrolisi: l'intermedio viene idrolizzato in soluzione NaOH (2M) (riflusso a 100 gradi per 2 ore) per rimuovere il gruppo protettivo dell'acetile e generare SM2 grezzo con una resa del 98% -99%.
Processo di raffinazione
Controllo della cristallizzazione: sciogliere il prodotto grezzo in acqua calda (60 gradi), aggiungere carbone attivo (1% p/p) per la decolorazione, raffreddare lentamente a 10 gradi per la cristallizzazione, filtrare e ricristallizzare con solvente misto etanolo acqua (3:1), asciugare per ottenere API (purezza HPLC maggiore o uguale al 99,0%).
Controllo di qualità: è necessario testare la piridina residua (inferiore o uguale allo 0,1%), i metalli pesanti (inferiore o uguale a 10 ppm) e le sostanze correlate (impurezze individuali inferiori o uguali allo 0,5%).
Vantaggi tecnici: materie prime facili da ottenere, passaggi chiari, adatti alla produzione su larga-scala.
Sfida tecnica: è necessario controllare rigorosamente il valore del pH dell'idrolisi (8,5-9,0), altrimenti potrebbe portare all'apertura dell'anello pirimidinico.
2.Metodo di ciclizzazione dell'acetilacetone (percorso innovativo)
Pretrattamento delle materie prime
Sulfonammide: viene sintetizzato dalla condensazione di solfonammide e nitroguanide e la distribuzione delle dimensioni delle particelle (D50=50-70 μ m) deve essere controllata per migliorare la velocità di reazione.
Acetilacetone: deve essere disidratato fino a un contenuto di umidità inferiore o uguale allo 0,05%, altrimenti influenzerà la selettività della ciclizzazione.
Reazione fondamentale
Stadio ad anello: solfonammide, acetilacetone e bisolfito di sodio (rapporto molare 1:1,2:0,1) vengono riscaldati e fatti rifluire in una soluzione di NaOH (1M) a 100 gradi per 12 ore per generare intermedi dell'anello con rese che vanno dal 78% all'82%.
C₇H₉N₃O₂S + C₅H₈O₂ → C₁₂H₁₄N₄O₂S + H₂O + CO₂
Stadio di ossidazione: L'intermedio viene ossidato con H ₂ O ₂ (30%) a temperatura ambiente per 2 ore, convertendo il gruppo tiolo in gruppo solfonile con una resa del 95%-97%.
Ottimizzazione della post-elaborazione
Cristallizzazione di neutralizzazione: neutralizzare la soluzione ossidante con acido cloridrico a pH 5,5-6,0, aggiungere cristalli di semi per indurre la cristallizzazione, filtrare ed essiccare per ottenere l'API.
Innovazione del processo: adozione di un reattore a flusso continuo invece di una reazione a bollitore, riduzione del tempo di ciclizzazione a 4 ore e aumento della resa all'85%.
Vantaggi tecnici: meno passaggi, minori costi delle materie prime, adatto per una produzione flessibile.
Sfida tecnica: durante la fase di ciclizzazione, vengono generati facilmente sottoprodotti come il sulfametossazolo e il sistema catalizzatore deve essere ottimizzato.
3.Metodo di spostamento della cloropirimidina (percorso supplementare)
Sintesi di intermedi chiave
2-cloro-4,6-dimetilpirimidina: preparato mediante clorazione di 2,4,6-trimetilpirimidina con cloro gassoso (80 gradi, 2 ore), la selettività del sito di clorazione deve essere controllata (prodotto target maggiore o uguale al 90%).
Reazione di sostituzione nucleofila
La solfonammide di sodio reagisce con la 2-cloro-4,6-dimetilpirimidina nel solvente DMF (120 gradi, 6 ore) per produrre SM2 con una resa del 65% -70%.
C₆H₈N₂O₂SNa + C₆H₇ClN₂ → C₁₂H₁₄N₄O₂S + NaCl
Limitazioni tecniche: il costo delle materie prime della cloropirimidina è elevato e la reazione richiede condizioni anidra, rendendo difficile l'industrializzazione.
Controllo dei parametri chiave del processo
Ottimizzazione delle condizioni di reazione
Controllo della temperatura
Reazione di solfonilazione: 75-85 gradi (la velocità di reazione aumenta di 1,2 volte per ogni aumento di 5 gradi, ma superare i 90 gradi può facilmente portare alla decomposizione del cloruro di solfonile).
Reazione dell'anello: 95-105 gradi (è necessario un controllo preciso per evitare reazioni collaterali).
Regolazione del pH
Stadio di idrolisi: pH=8.5-9.0 (monitorato in tempo reale-utilizzando un pHmetro, con una deviazione di ± 0,2 che richiede l'aggiunta di una soluzione alcalina).
Fase di neutralizzazione: pH=5.5-6.0 (la soluzione acida deve essere aggiunta lentamente goccia a goccia per prevenire un'eccessiva acidificazione locale).
Selezione del catalizzatore
Reazione di solfonilazione: la piridina (dosaggio 1,5eq) può aumentare la selettività della reazione fino al 92%.
Reazione ad anello: il bisolfito di sodio (0,1eq) può inibire le reazioni collaterali ossidative.
Strategia di controllo delle impurità
Impurezze nelle materie prime
L'ASC deve controllare il p-nitrobenzenesulfonil cloruro residuo (inferiore o uguale allo 0,5%), altrimenti si generano facilmente nitro impurità.
I residui di sulfamidici (inferiori o uguali allo 0,3%) devono essere testati per la sulfonammide, altrimenti potrebbero portare a livelli eccessivi di sostanze correlate nel prodotto finale.
Impurezze di processo
Sottoprodotto di solfonilazione: ridurre la formazione di impurità disolfoniliche controllando il tempo di reazione (inferiore o uguale a 8 ore).
Sottoprodotti ciclici-: il contenuto di sulfametossazolo viene ridotto utilizzando un metodo di alimentazione graduale (aggiungendo acetilacetone in tre parti).
Impurezze di degradazione
Il test di degradazione forzata ha mostrato che SM2 è incline a generare impurità di acido solfonico ad alte temperature (105 gradi) e la temperatura di essiccazione deve essere controllata per essere inferiore o uguale a 80 gradi
Costruzione del Sistema di Controllo della Qualità
Standard di ispezione delle materie prime
| Elemento di ispezione | Metodo | limite |
| Purezza | HPLC (metodo di normalizzazione dell'area) | Maggiore o uguale al 99,5% |
| Umidità | Metodo Karl Fischer | Inferiore o uguale allo 0,5% |
| Solvente residuo | GC (metodo dello spazio di testa) | Etanolo Inferiore o uguale allo 0,5% |
| Metallo pesante | Spettroscopia di assorbimento atomico | Inferiore o uguale a 10 ppm |
Controllo intermedio
Intermedi di solfonilazione
Punto di fusione: 198-202 gradi (calorimetria differenziale a scansione, DSC).
Contenuto: determinazione HPLC maggiore o uguale al 98,0%.
Intermedi ciclici
Spettroscopia infrarossa (IR): i picchi caratteristici dovrebbero apparire a 1650cm ⁻¹ (vibrazione di stretching C=O) e 1580cm ⁻¹ (vibrazione di stretching C=N).
Contenuto di umidità: determinato con il metodo Karl Fischer Inferiore o uguale a 1,0%.
Standard di rilascio del prodotto finito
| Elemento di ispezione | Metodo | limite |
| Contenuto | HPLC (metodo standard esterno) | 98.5%-101.0% |
| Sostanze correlate | HPLC (metodo di autoconfronto) | Impurezza singola Inferiore o uguale allo 0,5% |
| Solvente residuo | GC (metodo dello spazio di testa) | Acetone Inferiore o uguale allo 0,3% |
| Dissoluzione | Metodo paddle (50 giri/min, 30 minuti) | Maggiore o uguale all'85% |
| Limite microbico | Metodo di filtrazione su membrana | Conteggio totale dei batteri aerobici Inferiore o uguale a 100 CFU/g |
Tendenze del settore e direzioni future
Aggiornamento tecnologico
Produzione continua: utilizzo di reattori a microcanali per ottenere idrolisi di solfonazione continua, abbreviando il ciclo di produzione a 8 ore (il tipo di bollitore tradizionale richiede 16 ore).
Tecnologia di catalisi enzimatica: sviluppo della sintesi catalizzata da solfotransferasi di SM2, riducendo l'uso di reagenti chimici del 30%.
Chimica verde
Recupero del solvente: recuperare il solvente piridinico (punto di ebollizione 115 gradi) con un tasso di riciclaggio maggiore o uguale al 90%.
Economia atomica: ottimizzare il percorso di ciclizzazione per ridurre il fattore E (fattore ambientale) da 8,2 a 5,6.
Servizi personalizzati
Controllo policristallino: regola la forma cristallina (Forma I/Forma II) attraverso il solvente di cristallizzazione (rapporto etanolo/acqua) per soddisfare i diversi requisiti di formulazione.
Personalizzazione degli spettri delle impurità: controllo delle impurità specifiche (come sulfametossazolo inferiore o uguale allo 0,2%) in base alle esigenze del cliente.
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