L-Polvere di acido aspartico CAS 56-84-8
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L-Polvere di acido aspartico CAS 56-84-8

L-Polvere di acido aspartico CAS 56-84-8

Codice prodotto: BM-3-2-078
Nome inglese: L-acido aspartico
N. CAS: 56-84-8
Formula molecolare: C4H7NO4Peso molecolare: 133,1 N. EINECS: 200-291-6 N. MDL: MFCD00002616
Codice HS: 28273985
Analysis items: HPLC>99,0%, LC-MS
Mercato principale: USA, Australia, Brasile, Giappone, Germania, Indonesia, Regno Unito, Nuova Zelanda, Canada ecc.
Produttore: BLOOM TECH Fabbrica di Changzhou
Servizio tecnologico: Dipartimento R&S-4

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più esperti di polvere di acido l-aspartico cas 56-84-8 in Cina. Benvenuti nella polvere di acido l-aspartico all'ingrosso di alta qualità cas 56-84-8 in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

 

Polvere di acido L-aspartico, polvere cristallina bianca, inodore, spesso ottica per mancini-. Stabile a temperatura e pressione normali, è un prodotto naturale e non-tossico. Esiste nelle foglie e nel fumo di tabacco. Solubile in acqua calda, soluzioni acide, alcaline e saline, insolubile in etanolo ed etere. È usato come dolcificante sintetico, dal punto di vista medico per trattare le malattie cardiache, come promotore della funzionalità epatica, un antidoto all'ammoniaca, un eliminatore della fatica e un componente per l'infusione di aminoacidi.

Product Introduction

Formula chimica

C4H7NO4

Messa esatta

133

Peso Molecolare

133

m/z

133 (100.0%), 134 (4.3%)

Analisi elementare

C, 36.10; H, 5.30; N, 10.52; O, 48.08

L-Aspartic Acid Powder CAS 56-84-8 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

L-Aspartic Acid Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Manufacturing Information

Nella tecnica precedente, i metodi di preparazione dell'acido L-aspartico comprendono principalmente la fermentazione microbica, la conversione dell'enzima fumarato e la sintesi chimica. Il metodo di fermentazione microbica viene utilizzato per preparare l'acido L-aspartico, con bassa produzione di acido e tasso di conversione, ciclo lungo, molti sottoprodotti-e un processo di estrazione complesso. In condizioni di forte acidità (circa ph1), può essere convertito in acido fumarico; L'acido fumarico separato e purificato viene convertito in acido aspartico sotto l'azione dell'enzima acido aspartico e dell'ammoniaca in eccesso. Dopo che la soluzione di reazione ha neutralizzato l'ammoniaca in eccesso con acido solforico, il prodotto l-acido aspartico viene separato e purificato. In questo metodo, l'isomerizzazione dell'acido maleico in acido fumarico viene effettuata in condizioni di forte acidità, che è altamente corrosiva per le apparecchiature. Le acque reflue generate in questo processo sono fortemente acide, hanno scarse proprietà biochimiche e sono difficili da trattare. Inoltre, l'acido fumarico viene convertito attraverso un enzima. Le acque reflue prodotte contengono zolfo e azoto.

L-Aspartic Acid Powder use | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

L'invenzione fornisce un metodo di preparazione diPolvere di acido L-asparticorisolvere i problemi tecnici esistenti nella tecnologia ben-nota, che comprende i seguenti passaggi:

 

Fase a: mettere l'acido fumarico e l'ammoniaca in un reattore per reagire per ottenere una soluzione di fumarato di ammonio;

 

Fase b: far fluire in continuo il prodotto ottenuto nella fase a attraverso il bioreattore impaccato ad una certa velocità spaziale;

 

Passaggio c: controllare che il tasso di conversione nel passaggio b sia superiore al 90% per ottenere la soluzione di conversione;

 

Fase d: aggiungere gradualmente 1 mol/l di acido cloridrico nella soluzione di conversione ottenuta nella fase c, regolare il valore del pH a 1,5-2,8 e lasciare riposare per la cristallizzazione;

 

Passaggio e: estrarre i cristalli nel passaggio d, lavarli e asciugarli per ottenere acido L-aspartico grezzo;

 

Passaggio f: ricristallizzare il prodotto grezzo nel passaggio e ed essiccarlo sotto vuoto a 60-85 gradi per ottenere l'acido L-aspartico finito.

 

Inoltre, la soluzione di fumarato di ammonio nella fase a dovrà essere conservata a 30-40 gradi dopo la preparazione.

 

Inoltre, il bioreattore impaccato nella fase b viene ottenuto caricando l'e.coli immobilizzato contenente aspartasi.

 

Inoltre, la temperatura di riposo della soluzione nella fase d deve essere mantenuta a 0-5 gradi e il tempo di riposo non deve essere inferiore a 12 ore.

 

Inoltre, la temperatura di asciugatura dopo il lavaggio nella fase e è di 80-120 gradi e la soluzione selezionata per la ricristallizzazione dei prodotti grezzi nella fase f è ammoniaca diluita.

 

L'invenzione presenta i seguenti vantaggi ed effetti positivi:

Il metodo di preparazione dell'acido L-aspartico proposto dall'invenzione utilizza acido fumarico e ammoniaca per preparare l'acido L-aspartico sotto l'azione delle muffe. Le acque reflue prodotte hanno una bassa acidità e un trattamento semplice. Allo stesso tempo, l'e.coli immobilizzato contenente aspartasi viene utilizzato come catalizzatore e la soluzione di fumarato di ammonio scorre attraverso il bioreattore impaccato dell'e.coli immobilizzato contenente aspartasi Coli, le impurità nella soluzione di conversione ottenuta sono minori, ovvero i sottoprodotti dell'acido L-aspartico ottenuti nelle fasi successive sono notevolmente ridotti e il processo di estrazione è relativamente semplice.

 

Il metodo di preparazione dell'acido L-aspartico dell'invenzione è descritto in dettaglio come segue:

Esempio 1

L'invenzione riguarda un metodo di preparazione dell'acido L-aspartico.

Lo schema tecnico adottato dall'invenzione per risolvere i problemi tecnici esistenti nella tecnologia ben nota è: un metodo di preparazione dell'acido L-aspartico, comprendente le seguenti fasi:

 

Fase a: mettere l'acido fumarico e l'ammoniaca in un reattore per reagire per ottenere una soluzione di fumarato di ammonio;

 

Fase b: far fluire in continuo il prodotto ottenuto nella fase a attraverso il bioreattore impaccato ad una certa velocità spaziale;

 

Passaggio c: controllare che il tasso di conversione nel passaggio b sia superiore al 90% per ottenere la soluzione di conversione;

 

Fase d: aggiungere gradualmente 1 mol/l di acido cloridrico nella soluzione di conversione ottenuta nella fase c, regolare il valore del pH a 1,5 e cristallizzare a riposo;

 

Passaggio e: estrarre i cristalli nel passaggio d, lavarli e asciugarli per ottenere acido L-aspartico grezzo;

 

Fase f: ricristallizzare il prodotto grezzo nella fase e ed essiccarlo sotto vuoto a 60 gradi per ottenere l'acido L-aspartico finito.

 

In questa forma di realizzazione, la soluzione di fumarato di ammonio nella fase a deve essere conservata a 30 gradi dopo essere stata preparata.

In questa forma di realizzazione, il bioreattore impaccato nella fase b viene riempito con e.coli immobilizzato contenente aspartasi.

In questo esempio, la temperatura di riposo della soluzione nella fase d deve essere mantenuta a 0 gradi e il tempo di riposo non deve essere inferiore a 12 ore.

In questa forma di realizzazione, la temperatura di asciugatura dopo il lavaggio nella fase e è di 80 gradi, e la soluzione selezionata per la ricristallizzazione dei prodotti grezzi nella fase f è ammoniaca diluita.

Esempio 2

L'invenzione riguarda un metodo di preparazione dell'acido L-aspartico.

Lo schema tecnico adottato dall'invenzione per risolvere i problemi tecnici esistenti nella tecnologia ben nota è: un metodo di preparazione dell'acido L-aspartico, comprendente le seguenti fasi:

 

Fase a: mettere l'acido fumarico e l'ammoniaca in un reattore per reagire per ottenere una soluzione di fumarato di ammonio;

 

Fase b: far fluire in continuo il prodotto ottenuto nella fase a attraverso il bioreattore impaccato ad una certa velocità spaziale;

 

Passaggio c: controllare che il tasso di conversione nel passaggio b sia superiore al 90% per ottenere la soluzione di conversione;

 

Fase d: aggiungere gradualmente 1 mol/l di acido cloridrico nella soluzione di conversione ottenuta nella fase c, regolare il valore del pH a 2 e cristallizzare a riposo;

 

Passaggio e: estrarre i cristalli nel passaggio d, lavarli e asciugarli per ottenere acido L-aspartico grezzo;

 

Fase f: ricristallizzare il prodotto grezzo nella fase e ed essiccarlo sotto vuoto a 70 gradi per ottenere l'acido L-aspartico finito.

 

In questa forma di realizzazione, la soluzione di fumarato di ammonio nella fase a deve essere conservata a 35 gradi dopo essere stata preparata.

In questa forma di realizzazione, il bioreattore impaccato nella fase b viene riempito con e.coli immobilizzato contenente aspartasi.

In questo esempio, la temperatura di riposo della soluzione nella fase d deve essere mantenuta a 3 gradi e il tempo di riposo non deve essere inferiore a 12 ore.

In questa forma di realizzazione, la temperatura di asciugatura dopo il lavaggio nella fase e è di 90 gradi, e la soluzione selezionata per la ricristallizzazione dei prodotti grezzi nella fase f è ammoniaca diluita.

Esempio 3

L'invenzione riguarda un metodo di preparazione diPolvere di acido L-aspartico.

Lo schema tecnico adottato dall'invenzione per risolvere i problemi tecnici esistenti nella tecnologia ben nota è: un metodo di preparazione dell'acido L-aspartico, comprendente le seguenti fasi:

 

Fase a: mettere l'acido fumarico e l'ammoniaca in un reattore per reagire per ottenere una soluzione di fumarato di ammonio;

 

Fase b: far fluire in continuo il prodotto ottenuto nella fase a attraverso il bioreattore impaccato ad una certa velocità spaziale;

 

Passaggio c: controllare che il tasso di conversione nel passaggio b sia superiore al 90% per ottenere la soluzione di conversione;

 

Passaggio d: aggiungere gradualmente 1 mol/l di acido cloridrico nella soluzione di conversione ottenuta nel passaggio c, regolare il valore del pH a 2,8 e lasciare riposare per la cristallizzazione;

 

Passaggio e: estrarre i cristalli nel passaggio d, lavarli e asciugarli per ottenere acido L-aspartico grezzo;

 

Fase f: ricristallizzare il prodotto grezzo nella fase e ed essiccarlo sotto vuoto a 85 gradi per ottenere l'acido L-aspartico finito.

 

In questa forma di realizzazione, la soluzione di fumarato di ammonio nella fase a deve essere conservata a 40 gradi dopo essere stata preparata.

In questa forma di realizzazione, il bioreattore impaccato nella fase b viene riempito con e.coli immobilizzato contenente aspartasi.

In questo esempio, la temperatura di riposo della soluzione nella fase d deve essere mantenuta a 5 gradi e il tempo di riposo non deve essere inferiore a 12 ore.

In questa forma di realizzazione, la temperatura di asciugatura dopo il lavaggio nella fase e è di 120 gradi, e la soluzione selezionata per la ricristallizzazione dei prodotti grezzi nella fase f è ammoniaca diluita.

Principio di funzionamento: nell'invenzione, l'acido fumarico e l'ammoniaca vengono immessi in un reattore per reagire per ottenere una soluzione di fumarato di ammonio; Flusso continuo attraverso il bioreattore impaccato ad una certa velocità spaziale; Controllare che il tasso di conversione sia superiore al 90% per ottenere la soluzione di conversione; Aggiungere gradualmente 1 mol/l di acido cloridrico nella soluzione di conversione, regolare il valore del pH su 2,8 e cristallizzare stando a riposo; L'acido L-aspartico grezzo può essere ottenuto mediante cristallizzazione, lavaggio ed essiccazione; Il prodotto grezzo viene ricristallizzato ed essiccato sotto vuoto a 85 gradi per ottenere il prodotto finito di acido L-aspartico. L'acido L-aspartico viene preparato utilizzando acido fumarico e ammoniaca sotto l'azione delle muffe. Le acque reflue prodotte hanno una bassa acidità e sono facili da trattare. Allo stesso tempo, l'e.coli immobilizzato contenente aspartasi viene utilizzato come catalizzatore e la soluzione di fumarato di ammonio scorre attraverso il bioreattore impaccato dell'e.coli immobilizzato contenente aspartasi Coli, le impurità nella soluzione di conversione ottenuta sono minori, ovvero i sottoprodotti dell'acido L-aspartico ottenuti nelle fasi successive sono notevolmente ridotti e il processo di estrazione è relativamente semplice.

Quanto sopra è solo una migliore forma di realizzazione dell'invenzione, non una limitazione dell'invenzione in alcuna forma. Qualsiasi modifica semplice, variazione equivalente e modifica alle forme di realizzazione di cui sopra secondo l'essenza tecnica dell'invenzione rientra nell'ambito della soluzione tecnica dell'invenzione.

 

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